Llenado, taponado y precinto, tu línea de envasado llave en mano
Maquinaria en acero inoxidable para envasar líquidos ligeros, densos y espumosos en los sectores químico y alimentario. Diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha bajo certificación ISO 9001.

fabricando maquinaria de envasado
certificación en diseño y fabricación
maquinaria apta químico y alimentario
SAT propio con cobertura nacional
Una línea completa en acero inoxidable
Tres equipos diseñados para integrarse entre sí y con tus sistemas de etiquetado y trazabilidad. Producción en serie y opción a medida cuando tu producto, formato o velocidad lo requieren.
MCP4000 — Envasadora automática
Envasadora automática con caudalímetro, depósito integrado y de dos a ocho boquillas de llenado. Acero inoxidable para entornos químicos y alimentarios exigentes, con calibración por boquilla para mantener el llenado preciso a alta cadencia.
Aplicaciones
- Aceite
- Productos químicos
- Miel
- Fertilizantes
Specs técnicas
- 500-600 litros/hora por boquilla
- Configurable de 2 a 8 boquillas
- Acero inoxidable
- Boquillas y juntas adaptables al producto
MCP5000 — Taponadora
Taponadora automática lineal hasta 7.000 envases/hora con cambio rápido de formato. Enlaza con la MCP4000 en línea continua y posiciona el tapón sin intervención manual.
Aplicaciones
- Sector químico
- Sector alimentario
- Cosmético
- Línea continua con MCP4000
Specs técnicas
- Hasta 7.000 envases/hora
- Cambio rápido de formato
- Acero inoxidable
- Tapón rosca, presión y similares
Dispensadora y retractiladora de Sleeve
Dispensadora y retractiladora de termoprecintos retráctiles que se adaptan al cuello del envase como precinto antimanipulación. Integra con MCP4000 y MCP5000 en línea continua.
Aplicaciones
- Precinto de garantía químico y alimentario
- Cuellos de envase con formas irregulares
- Líneas con MCP4000 + MCP5000
Specs técnicas
- Acero inoxidable
- Adapta el sleeve a la fisonomía del envase
- Integración con línea continua

Una línea eficiente se diseña completa, no se compra por piezas.
Estos 4 síntomas se repiten en plantas químicas y alimentarias:
- Tu línea actual mezcla equipos de distintos fabricantes que no hablan entre sí.
- Los cambios de formato te cuestan horas de parada de producción.
- Necesitas homologación ISO y tus proveedores no te dan documentación completa.
- Tu volumen ha crecido y ya no es viable envasar manualmente.
25 años fabricando maquinaria con certificación ISO 9001
Tu camino hacia una línea diseñada para tu producto
Recogemos tus requisitos en detalle, te entregamos una propuesta adaptada y ponemos la línea en producción con técnicos propios.
Toma de requisitos
Un especialista recoge tu producto, formato, cadencia, normativa aplicable y condiciones operativas.
Propuesta adaptada
Diseño completo de la línea con equipos, layout, cronograma y documentación técnica.
Puesta en producción
Instalación, calibración, formación y SAT con técnicos certificados y stock de recambios.
Tu línea, antes y después de Ares
ANTES
- Equipos de distintos fabricantes sin diálogo
- Cambios de formato con horas de parada
- Documentación ISO incompleta
- Envasado manual con cuellos de botella
DESPUÉS
- Línea completa diseñada como sistema
- Cambio rápido entre productos y envases
- Certificación y trazabilidad documentadas
- Producción automática auditable
Tu línea de envasado, conectada con etiquetado y trazabilidad
El envasado raramente va solo. Las líneas que entregamos combinan habitualmente con:
Marcaje Industrial e Identificación
Marcaje en línea continua con verificación ISO/IEC de cada código.
Software de etiquetado
Diseño centralizado de etiquetas para producción regulada.
Tecnología RFID
Trazabilidad unitaria y agregación lote a pallet sin abrir cajas.
Lo que nos preguntan antes de empezar
Trabajamos en ambas modalidades. Tenemos modelos estándar contrastados (MCP4000 envasadora, MCP5000 taponadora, dispensadora-retractiladora de sleeve) que cubren la mayoría de casos de uso, y fabricamos a medida cuando tu producto, formato o velocidad requieren un diseño específico. La decisión se toma en la fase de toma de requisitos según volumen, normativa y condiciones operativas.
Nuestras envasadoras están diseñadas para líquidos ligeros (agua, alcoholes, soluciones acuosas), densos (aceite, miel, fertilizantes, productos químicos viscosos) y espumosos (detergentes, productos de limpieza). El acero inoxidable garantiza compatibilidad con productos químicos agresivos, alimentarios y cosméticos. Para cada producto adaptamos boquillas, caudalímetros y materiales de juntas según las especificaciones.
Sí, junto con nuestra división de marcaje industrial integramos en la línea sistemas de etiquetado automático (print & apply), marcaje por inyección de tinta para lote y caducidad, verificación en línea de códigos según ISO/IEC y trazabilidad unitaria. Esto te permite contratar la línea completa (envasado + etiquetado + verificación + trazabilidad) bajo un único proveedor con SAT centralizado.
Entregamos documentación técnica y de conformidad completa: certificación ISO 9001:2015 de diseño y fabricación, manuales de operación y mantenimiento, declaración de conformidad CE, esquemas eléctricos y neumáticos, fichas de materiales (incluido contacto con producto en sectores alimentario y químico) y, cuando se requiere, documentación IQ/OQ/PQ para entornos GMP en farma o alimentación regulada.
SAT propio con técnicos certificados, recambios garantizados con stock en Barcelona y cobertura presencial en toda la península. Atendemos incidencias en menos de 24 horas con SLA por escrito y, en líneas críticas, ofrecemos contrato de mantenimiento preventivo programado para evitar paradas no planificadas. La maquinaria está diseñada para ser mantenible por tus operarios con formación incluida en la entrega.
La MCP4000 envasadora alcanza entre 500 y 600 litros/hora por boquilla, configurable de 2 a 8 boquillas (4.000 l/h en su versión máxima). La MCP5000 taponadora llega hasta 7.000 envases/hora con cambio rápido de formato. Las velocidades reales en producción dependen del producto (viscosidad, tensión superficial, temperatura), del envase y del formato, y se calibran en la puesta en marcha de la línea.
Una línea completa estándar (envasadora + taponadora + etiquetado) está operativa entre 4 y 8 meses desde la firma del proyecto: 4-6 semanas de toma de requisitos y diseño, 12-16 semanas de fabricación en taller, 2-3 semanas de instalación in-situ y 2-3 semanas de calibración, formación y validación. Las líneas a medida o con requisitos especiales (entornos GMP, productos peligrosos) pueden alargar el plazo según complejidad.
Cuéntanos tu proyecto de línea de envasado
Si tienes en marcha un proyecto de envasado o etiquetado automático, un especialista te propondrá una línea completa adaptada a tu producto y volumen.
- Sin compromiso
- Respuesta en <24 h
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